長軸液下立式渣漿泵是一種專為處理高濃度、高粘度和含有大量固體顆粒的泥漿或渣漿設(shè)計(jì)的泵類設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為立式單級(jí)單吸離心泵,泵軸較長,能夠深入液體中工作,不受吸程限制。該泵通常由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)(包括聯(lián)軸器和長軸)、泵體、葉輪、密封裝置等部分組成。長軸液下立式渣漿泵使用要點(diǎn):安裝前檢查:在安裝前,應(yīng)檢查泵的各個(gè)部件是否完好,確保無損壞或缺失...
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0312-3559009長軸液下立式渣漿泵是一種專為處理高濃度、高粘度和含有大量固體顆粒的泥漿或渣漿設(shè)計(jì)的泵類設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為立式單級(jí)單吸離心泵,泵軸較長,能夠深入液體中工作,不受吸程限制。該泵通常由電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)(包括聯(lián)軸器和長軸)、泵體、葉輪、密封裝置等部分組成。長軸液下立式渣漿泵使用要點(diǎn):安裝前檢查:在安裝前,應(yīng)檢查泵的各個(gè)部件是否完好,確保無損壞或缺失...
渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關(guān)鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型,性能參數(shù),過流部件材質(zhì),密封型式和傳動(dòng)方式等幾個(gè)主要方面。1、泵型的選擇離心式渣漿泵的類型很多,應(yīng)根據(jù)漿體的性質(zhì)不同選擇不同類型的泵,以沃曼泵為例,重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度強(qiáng)磨蝕渣漿泵可選用AH型泵;當(dāng)液面高度變化較大又需侵入液下工作時(shí),應(yīng)選用SP(SPR),KZJL型泵。當(dāng)需要高揚(yáng)程輸送時(shí)。選用ZGB型,KZJ型或HH型泵。2、性能參數(shù)的選擇泵型確定后,揚(yáng)程和流量是...
1、泵殼通常為鑄鐵,易受機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的影響,不易破裂。當(dāng)泥漿泵在運(yùn)行過程中由于氣蝕而凍結(jié)或在冬季不釋放泵殼中的水時(shí),也很容易破裂。如果損壞太大而無法修理,請(qǐng)更換新的泵殼。2、泵軸通常由碳鋼制成,但由于制造質(zhì)量,使用或安裝而容易損壞。泵軸可能有裂紋,彎曲,軸頸磨損,螺紋損壞和斷裂事故。萬一嚴(yán)重?fù)p壞,請(qǐng)勿更換軸。3、選礦渣漿泵的葉輪是重要的工作部件,由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和用途,它也很容易損壞。葉輪可能有裂紋,由于氣蝕,葉輪的表面可能會(huì)出現(xiàn)凹痕或穿孔,并且葉片會(huì)變薄或長時(shí)間...
,渣漿泵是選礦行業(yè)的設(shè)備,它的主要作用是用來為管路輸送提供動(dòng)力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選擇,導(dǎo)致泵的能耗浪費(fèi)、磨損過快等問題。其實(shí),我們只要根據(jù)自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵,可以做到對(duì)渣漿泵高效的使用。下面由石家莊盤石泵業(yè)有限公司的技術(shù)工程師簡單地講解下合理使用渣漿泵的幾種方法。1.按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多,如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等,面對(duì)眾多材料的選擇,很多商家都舉棋不定。選擇高鉻鑄鐵材料,其抗磨性能好,于漿體中含有粗...
渣漿泵是一種借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用,使固、液混合介質(zhì)能量增加的機(jī)械,是管道水力輸送固體顆粒介質(zhì)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。在傳統(tǒng)行業(yè)中金屬泵使用居多,但是金屬泵過流件損壞,其主要原因是介質(zhì)中硬的介質(zhì)顆粒對(duì)過流件的磨損,同時(shí)還由于介質(zhì)具有腐蝕性,金屬部件使用過程中由于化學(xué)和...
一.渣漿泵無法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。二.渣漿泵不轉(zhuǎn)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。三.渣漿泵流量不足如葉輪或進(jìn)...